Nueva amoladora de superficie

Nueva amoladora de superficie

Diseñado para el acabado en masa de piezas planas de precisión pequeña-y-mediana, este modelo SX100-5W abandona el diseño de bastidor pesado y voluminoso-de las rectificadoras tradicionales y adopta un diseño mecánico compacto optimizado para equilibrar la producción de precisión y la utilización del espacio del taller. Se centra en el rectificado de superficies sincrónico de doble-cara para piezas metálicas delgadas y de espesor medio, ampliamente favorecido por los fabricantes de sujetadores de precisión, accesorios para automóviles y rodamientos en miniatura que buscan una tolerancia plana estricta y una disposición de línea de producción compacta.
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Descripción

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de amoladoras de superficie nuevas en China. Con abundante experiencia, nuestra fábrica ofrece equipos de alta calidad fabricados en China a precios competitivos. Bienvenido a contactarnos para un servicio personalizado.

 

Nueva amoladora de superficies|Rectificadora de plano lateral dual de ultra-precisión

 

 

Después de visitar docenas de talleres de componentes de precisión en Europa y el sudeste asiático, hemos notado que la mayoría de los fabricantes pequeños y medianos-tienen dificultades para encontrar una rectificadora compacta que equilibre la ultra-precisión y la rentabilidad, por lo que nuestro equipo de ingeniería desarrolló este modelo SX100-5W para llenar el vacío del mercado.


A diferencia de las rectificadoras convencionales de gran tamaño que ocupan un enorme espacio en el taller, esta unidad adopta un diseño de marco compacto y aerodinámico, especialmente optimizado para el rectificado de superficies sincrónico de doble-cara en piezas de entre 5 y 80 mm de espesor. En los últimos dos años, hemos ayudado a más de 30 fábricas de componentes a actualizar sus líneas de rectificado existentes con este modelo, cubriendo los campos de procesamiento de repuestos automotrices, rodamientos en miniatura y cuñas de precisión.

 

Puntos débiles reales y nuestras ventajas.

 

Durante-la comunicación in situ con nuestros clientes, estos tres dolores de cabeza surgen repetidamente para los pequeños productores de componentes planos:

 

1. Las piezas de trabajo delgadas de menos de 10 mm se deforman fácilmente bajo una fuerza de rectificado desigual, lo que genera una planitud fuera de-las-especificaciones y una alta tasa de rechazo;

2. Muchas fábricas ejecutan producción en lotes-mixtos con piezas de diferentes tamaños; las rectificadoras antiguas requieren un largo restablecimiento de parámetros, lo que afecta la eficiencia general de la producción;

3. La superficie rugosa del terreno obliga a realizar un trabajo de pulido manual adicional, lo que aumenta el costo de mano de obra y el ciclo de entrega.

 

Basándonos en estos problemas reales de producción, nuestra máquina está diseñada con actualizaciones específicas:

 

1. La estructura de posicionamiento del accesorio reforzada restringe eficazmente la deformación de las piezas-delgadas, bloqueando la diferencia paralela y la planitud dentro de 0,005 mm;

El avance microfino de 2. 0.001 mm permite un cambio rápido entre el desbaste y el acabado, lo que reduce considerablemente el tiempo de preparación para pedidos de especificaciones- mixtas;

3. La rugosidad superficial constante Ra0.32 elimina los pasos de pulido secundarios en más del 90 % de las piezas de trabajo normales, lo que reduce directamente los gastos de mano de obra posteriores.

 

Lista completa de parámetros técnicos

 

Todos los índices de precisión se verifican con cuñas de acero al carbono y aluminio, materia prima principal para pequeños componentes de precisión:

 

Artículo de inspección Tolerancia lograda
Diferencia paralela Menor o igual a 0,005 mm
Llanura Menor o igual a 0,005 mm
diferencia de espesor Menor o igual a 0,01 mm
Rugosidad de la superficie Ra 0,32

 

Artículo de especificación Unidad Parámetro real
Espesor mínimo de mecanizado milímetros 5
Espesor máximo de mecanizado milímetros 80
Diámetro del husillo milímetros Φ100
Carrera del cabezal de rectificado milímetros 120
Viaje en mesa milímetros 500
Alimentación mínima milímetros 0.001
Motor de husillo kilovatios 15×2
Motor de alimentación del cabezal de molienda kilovatios 1.8×2
Motor de alimentación kilovatios 2.2
Dimensión total (L×W×H) milímetros 3500×2400×1800

 

Aplicaciones

 

Principales escenarios de aplicación

1. Mercado de repuestos para automóviles: Lainas de motor, espaciadores de válvulas en miniatura y arandelas planas de transmisión pequeñas

2. Industria de rodamientos en miniatura: Espaciadores finos de anillo interior/exterior, posicionamiento de juntas planas

3. Maquinaria de precisión: Piezas de sellado estándar-de tamaño pequeño, componentes planos de posicionamiento de instrumentos

 

Caso de solicitud de cliente del mundo real-

Antecedentes del cliente: Una fábrica local mediana que suministra cuñas de motor pequeñas y arandelas de cojinetes para marcas de automóviles del mercado de repuestos europeo, que anteriormente se encontraba con equipos de rectificado de un solo-lado obsoletos.

Su principal problema: Las máquinas originales no pueden procesar piezas de menos de 10 mm de espesor, las cuñas delgadas siempre terminaban con una desviación de espesor de más de 0,025 mm, alrededor del 8 % de los productos terminados se desechaban cada mes.

Nuestra solución: Recomendado SX100-5W después de verificar los planos de sus piezas de trabajo y la demanda de capacidad de producción, también proporcionó puesta en marcha in situ y capacitación del operador de forma gratuita después de la llegada del equipo.

Efecto posterior-actualización:

1. Cobertura total de procesamiento desde 5 mm hasta 80 mm de espesor, logrando una producción unificada de cuñas delgadas y piezas espaciadoras más gruesas;

2. Tolerancia de espesor controlada constantemente a menos de 0,01 mm o igual, la tasa de desperdicio cayó por debajo del 1%;

3. La dimensión total compacta les ayuda a ahorrar casi un 30% de espacio para la posterior expansión de la línea de producción.

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