Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de rectificadoras de doble disco para cuchillas de corte circular en China. Con abundante experiencia, nuestra fábrica ofrece equipos de alta calidad fabricados en China a precios competitivos. Bienvenido a contactarnos para un servicio personalizado.
Solución de planitud de hoja de precisión
Esta amoladora de doble disco está construida en torno a las necesidades específicas de la producción de hojas circulares, no adaptada de un diseño metalúrgico general. Tres opciones de diseño la hacen realmente diferente de las amoladoras estándar de un taller de discos:
- Recorrido extendido de 800 mmManeja hojas-de gran diámetro y admite la carga de lotes en-líneas, de modo que varios espacios en blanco se mueven a través de la zona de rectificado en una sola configuración.
- Husillo reforzado y marco pesado.Absorbe las fuerzas de corte generadas por los materiales duros de las hojas sin el ruido que arruina la calidad de la superficie.
- Nivel de precisión calibradoOfrece el espesor uniforme del cuerpo requerido para la formación de bisel consistente en operaciones de afilado posteriores.
El resultado es sencillo: las hojas en bruto dejan esta máquina con caras planas y paralelas y un grosor constante, lo que proporciona a su proceso de rectificado de bordes la base estable que necesita para producir bordes de corte de alta-calidad lote tras lote.
Beneficios para su producción
Preparación en blanco más rápida
La capacidad de procesamiento por lotes-en línea significa menos configuraciones por ejecución de producción. En lugar de cargar y rectificar las hojas una a la vez, los operadores pueden cargar varios espacios en blanco en el dispositivo y procesarlos todos mediante un único ciclo alternativo. Para la producción en volumen de hojas, esto se traduce directamente en más piezas en bruto terminadas por turno y menos tiempo del operador dedicado al manejo de piezas y cambios de configuración.
Cuchillas con acabados más consistentes
Cuando los cuerpos de las cuchillas comienzan a afilarse con un espesor uniforme y caras paralelas, el proceso de rectificado de bordes produce resultados más predecibles. La variación entre piezas en bruto disminuye, las tasas de rechazo disminuyen y la calidad de las hojas que salen de su línea de afilado se vuelve más consistente durante toda la producción. Para los fabricantes de palas que suministran a clientes industriales, esta coherencia es lo que genera confianza a largo plazo-en su producto.
Mayor vida útil de la hoja
Las hojas con cuerpos planos adecuadamente preparados desarrollan biseles uniformes durante el afilado y los biseles uniformes se desgastan uniformemente durante el servicio. Las hojas con una geometría de cuerpo desigual desarrollan bordes irregulares que se desgastan más rápido en el lado alto, lo que requiere un reafilado antes y, en última instancia, acorta la vida útil total de la hoja. Al establecer una geometría de cuerpo consistente en la etapa de corte, esta máquina contribuye directamente a prolongar la vida útil de cada hoja terminada que produzca.
Flexibilidad en todas las gamas de hojas
La mayoría de las tiendas de cuchillas fabrican más de un tamaño. El amplio rango de diámetro - desde 80 mm hasta 450 mm - y el rango de espesor de 3 mm a 50 mm cubren la mayoría de los tamaños de hojas circulares industriales estándar. El ajuste de avance fino de 0,001 mm permite a los operadores marcar parámetros para cada material y tamaño de hoja específicos, de modo que la misma máquina pueda manejar todo, desde hojas cortadoras delgadas hasta cuerpos de cuchillas de corte más pesados.
Tipos de hojas y materiales que maneja
Esta rectificadora de doble disco para hojas de corte circular sirve a fabricantes de múltiples sectores industriales:
- Fabricación de cuchillos industriales- Cuchillas cortadoras, cuchillas de corte, cortadoras circulares para la industria transformadora
- Embalaje y conversión- Cuchillas para corte de películas, discos de corte de papel, cuchillas para líneas de embalaje
- Equipos de procesamiento de alimentos- Cuchillas de corte circulares de acero inoxidable- de calidad alimentaria, discos para rebanar carne
- Procesamiento de metales- Cuchillas de corte para chapa metálica, discos de corte de tubos, cuchillas cortadoras para acerías
- Talleres de herramientas y troqueles- Cuchillas circulares especiales personalizadas, discos de corte de carburo
- Maquinaria textil y de cuero- Cuchillas para cortar cuero, discos para cortar tela
Los materiales típicos de las hojas procesados incluyen acero de alta velocidad-(HSS), acero aleado para herramientas, acero inoxidable, carburo cementado y sustratos de hojas recubiertos.
El flujo de trabajo de rectificado de cuchillas
Comprender cómo encaja la máquina en su flujo de producción ayuda a evaluar si es la adecuada. En una secuencia típica de fabricación de cuchillas, el rectificado de doble disco se sitúa entre la preparación de la pieza en bruto y el afilado de los bordes:
Los espacios en bruto de las hojas provienen primero de operaciones de corte, estampado o forjado, generalmente con exceso de material en ambas caras y cierta variación en el espesor. Entran en la rectificadora de doble disco, donde ambas caras reciben eliminación simultánea de material hasta que la pieza en bruto alcanza el espesor objetivo con caras planas paralelas. Desde allí, la hoja en bruto de espesor uniforme pasa al equipo de rectificado de bordes, donde se forma el bisel de corte sobre una base estable y consistente.
En esta máquina, el enfoque estándar es realizar una pasada inicial a una velocidad de avance más alta para eliminar la mayor parte del exceso de material, luego seguir con una pasada de acabado a velocidad reducida para lograr la calidad de la superficie final y el objetivo de precisión. Los operadores ajustan la velocidad de alimentación y la frecuencia de acabado según el material específico de la hoja y la condición inicial del espacio en blanco.
Especificaciones técnicas
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Categoría de especificación |
Detalle |
|---|---|
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Capacidad de diámetro de la hoja |
Mínimo Ø80 mm, máximo Ø450 mm |
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Rango de espesor de la hoja |
3 mm mínimo a 50 mm máximo |
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Tamaño de la rueda abrasiva |
Ø750 mm de diámetro estándar |
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Viaje de mesa horizontal |
Carrera alternativa de 800 mm |
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Movimiento vertical de la cabeza |
150 mm de recorrido vertical total |
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Ajuste de alimentación más fino |
0,001 mm por incremento |
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Tasa de rotación del husillo |
850 r/min, calibrado para acero para herramientas |
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Salida del accionamiento del husillo |
22 kW cada lado, configuración dual |
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Salida del accionamiento de alimentación |
1,8 kW por lado, accionamientos emparejados |
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Unidad de tocador de ruedas |
0,9 kW, circuito independiente |
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Capacidad de paralelismo corporal |
Dentro de 0,008 mm en condiciones estándar |
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Capacidad de planicidad de la cara |
Dentro de 0,008 mm en condiciones estándar |
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Uniformidad del espesor del lote |
Dentro de 0,015 mm en todas las tiradas de producción |
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Acabado superficial alcanzable |
Ra 0,4 μm típico |
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Huella general de la máquina |
4200 × 3200 × 1950 mm (largo × ancho × alto) |
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Peso total de la máquina |
Aproximadamente 14.500 kilos |
Nota: Los datos de tolerancia se miden en condiciones estándar de producción continua con hojas de acero para herramientas HSS. Los resultados reales pueden variar según la dureza del material de la hoja, el diámetro y la configuración del accesorio.
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