Rectificadora de doble disco para fabricación de rodamientos

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de rectificadoras de doble disco para la fabricación de rodamientos en China. Con abundante experiencia, nuestra fábrica ofrece equipos de alta calidad fabricados en China a precios competitivos. Bienvenido a contactarnos para un servicio personalizado.

 

A diferencia del equipo de molienda-de uso general, esta serie de trituradoras espersonalizado para todo el proceso de producción de rodamientos. Un gran número de fabricantes de rodamientos se enfrentan a problemas comunes de producción: paralelismo inestable de los anillos interior y exterior, espesor inconsistente de las arandelas de los rodamientos, baja tasa de aprobación de los productos terminados y baja eficiencia del rectificado tradicional de un solo lado-.

 

Optimizado con una estructura de rotación estable del eje horizontal y un sistema de alimentación continua de tipo-, esterectificadora de doble disco para fabricación de rodamientosSe adapta perfectamente a las características de procesamiento del acero para rodamientos. Se centra en resolver problemas de consistencia de precisión y estabilidad de lotes en la producción en masa de anillos de rodamientos, convirtiéndose en el equipo de soporte principal para que las fábricas de rodamientos medianas y grandes mejoren las líneas de producción.

 

 

En el procesamiento tradicional de rodamientos, la sujeción repetida y el rectificado secundario causan fácilmente una desviación dimensional, lo que conduce directamente al ruido del rodamiento, una vida útil corta y una holgura de montaje no calificada. Esta rectificadora específica para rodamientos-se enfoca en estos puntos débiles de la industria uno por uno:

 

1. El rectificado sincrónico de doble-cara elimina los errores de sujeción de los anillos del rodamiento, lo que garantiza una tensión uniforme en las superficies del rodamiento.

2. El control de precisión de la micro-alimentación evita la eliminación excesiva de material, protegiendo la dureza estructural del acero para rodamientos.

3. El cuerpo de la máquina pesada-resistente a las vibraciones mantiene-la estabilidad de la precisión a largo plazo, evitando la desviación de lotes en la producción de rodamientos-a gran escala.

4. El acabado superficial Fine Ra 0.32 mejora el ajuste del rodamiento y la resistencia al desgaste, lo que reduce la tasa de defectos del producto terminado.

 

 

Caso 1: Producción en masa de anillos de rodamiento rígido de bolas a gran-escala

Antecedentes del cliente: Un fabricante profesional de rodamientos en el este de China, que produce principalmente anillos interiores y exteriores de rodamientos rígidos de bolas de la serie 6200/6300, con una producción diaria de más de 30.000 piezas.

Dilema de producción: El proceso original de rectificado de un solo lado-provocaba un paralelismo inconsistente de los anillos de rodamiento, lo que generaba una tasa de defectos de ensamblaje de alrededor del 8 % y las paradas frecuentes de depuración afectaban la eficiencia de la entrega.

Modelo aplicado: M8101

Efecto real en el sitio-:

• Controle estrictamente el paralelismo de los anillos del rodamiento dentro de 0,002 mm, cumpliendo plenamente con los estándares de ensamblaje de rodamientos de precisión
• La tasa de lotes defectuosos cayó del 8% a menos del 1,2%, lo que redujo en gran medida el desperdicio de material.
• El modo de producción de alimentación continua realizó un procesamiento por lotes no tripulado, lo que ahorró 2 trabajadores por línea de producción.

 

Caso 2: Procesamiento de arandelas de rodamientos de precisión pequeña y mediana

Antecedentes del cliente: una fábrica europea de piezas para rodamientos de precisión, que se centra en arandelas para rodamientos, anillos espaciadores y accesorios para rodamientos de pared delgada- personalizados, con altos requisitos de uniformidad de espesor.

Dilema de producción: Las arandelas delgadas de los cojinetes son fáciles de deformar durante el rectificado y los equipos tradicionales no pueden garantizar un espesor constante de cada lote de piezas.

Modelo aplicado: M8101A y M8101B

Efecto real en el sitio-:

• Diferencia de espesor estable controlada dentro de 0,02 mm, lo que resuelve el problema de deformación de piezas delgadas de rodamientos
• Adáptese a la producción mixta de varias piezas de rodamientos-de diámetro pequeño, lo que reduce el tiempo de cambio de modelo en un 40 %.
• La superficie terminada de la arandela es lisa sin rebabas, no requiere acabado secundario y soporta directamente el conjunto de rodamiento terminado.

 

 

Seleccione modelos específicos según sus tipos de productos de rodamientos para maximizar la eficiencia de producción:

M8101 (para rodamientos grandes y de precisión)Adecuado para anillos interiores y exteriores de rodamientos de gran-diámetro (25-180 mm), rodamientos de motores de alta-precisión y rodamientos de equipos mecánicos. Modelo preferido para fábricas que se centran en la personalización de rodamientos de alta-precisión y la producción de rodamientos estándar en grandes lotes.

M8101A (para rodamientos producidos en masa estándar-)Diseñado para anillos y arandelas de rodamientos convencionales de tamaño pequeño y mediano-, operación estable, baja tasa de fallas, muy adecuado para la producción en masa de rodamientos estándar en líneas de ensamblaje.

M8101B (para soportes de pared-delgados y-con formas especiales)Optimizado para piezas de rodamientos de pared delgada-y accesorios de rodamientos asimétricos, soluciona eficazmente la deformación por molienda y los problemas de tolerancia desigual de componentes de rodamientos especiales.

 

 

adoptamosEstándares de inspección de precisión exclusivos de la industria de rodamientos.para todas las máquinas antes de la entrega, garantizando cero errores en la precisión del procesamiento de rodamientos:

1. Simule una prueba de rectificado continuo de acero para rodamientos durante 24 horas para verificar la estabilidad del equipo.

2. Pruebe con piezas de trabajo con rodamientos estándar para calibrar el paralelismo y la tolerancia de espesor.

3. Verifique el descentramiento del husillo y la precisión de la alimentación para evitar la desviación del lote de piezas del rodamiento.

 

Servicios exclusivos del fabricante global de rodamientos:

1. Depuración gratuita del proceso de rectificado de rodamientos y coincidencia de parámetros

2. Suministro-a largo plazo de muelas abrasivas y piezas de desgaste dedicadas al procesamiento de rodamientos.

3. 7/24 soporte técnico remoto para la optimización del funcionamiento de la línea de producción de rodamientos

 

 

Todos los datos de precisión se prueban en base a materias primas de acero para rodamientos, coincidiendo plenamente con los estándares de producción reales de las empresas de rodamientos:

 

Modelo	Diámetro de la pieza de trabajo del rodamiento (mm)	Diferencia paralela (mm)	Diferencia de espesor (mm)	Rugosidad de la superficie
M8101	25-100	0.002	-	Ra 0,32 µm
	100-150	0.004	-	Ra 0,32 µm
	150-180	0.010	-	Ra 0,32 µm
M8101A / M8101B	Menor o igual a 50	0.005	0.02	Ra 0,32 µm
	50-80	0.006	0.02	Ra 0,32 µm
	80-100	0.008	0.02	Ra 0,32 µm
	100-150	0.010	0.02	Ra 0,32 µm

 

 

Todos los parámetros mecánicos están optimizados para el rectificado continuo a largo plazo-de acero para rodamientos, con potencia estable y funcionamiento anti-fatiga:

 

Artículo de especificación	Unidad	M8101	M8101A / M8101B
Diámetro de pieza mecanizable	milímetros	25-180	25-150
Grosor de la pieza mecanizable	milímetros	1-40	8-40
Dimensión de la muela abrasiva	milímetros	750×50×60	750×50×60
Velocidad de rotación del husillo	rpm	790	790
Carrera del cabezal de rectificado	milímetros	120	120
Alimentación de molienda única	milímetros	0.005	0.005
Velocidad de alimentación	m/min	2.8-28	2.8-28
Potencia total del motor	kilovatios	48.25	48.6
Dimensión general	milímetros	3870×2405×2965	3870×2405×2965
Peso de la máquina	kilos	11000	11000

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