Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de procesamiento de bielas en China. Con abundante experiencia, nuestra fábrica ofrece equipos de alta calidad fabricados en China a precios competitivos. Bienvenido a contactarnos para un servicio personalizado.
Línea de procesamiento de bielas
El año pasado visitamos un fabricante de bielas cuya antigua línea de producción tenía más de diez años. La transferencia entre procesos dependía enteramente de que los trabajadores empujaran carros de mano y cada persona caminaba más de 20.000 pasos al día. Peor aún, las bielas a menudo chocaban entre sí durante la manipulación, dejando pequeñas abolladuras por toda la superficie, por lo que la tasa de aprobación de la apariencia se estancó en alrededor del 85%. El supervisor del taller se quejó de que los clientes se quejaban de la calidad de la superficie cada vez que venían a una auditoría, pero la línea antigua no tenía función de transporte automático y no sabían por dónde empezar con la modernización.
Más tarde sugerimos probar esta cinta transportadora especial. La instalación no requirió modificar el diseño del equipo existente: simplemente añadimos algunas secciones de transportador entre las máquinas rectificadoras y las conectamos. Después de eso, las bielas podrían avanzar paso a paso por sí solas. La carrera alternativa es de 12 mm. Aunque cada paso parece muy pequeño, la velocidad acumulada no es lenta y coincide plenamente con el ritmo de mecanizado de las rectificadoras. Lo que más complació al supervisor del taller fue que, después de poner en uso la cinta transportadora, no hubo más magulladuras en la superficie inducidas por la manipulación-y la tasa de aprobación de la apariencia saltó a más del 98%. Además, los trabajadores ya no tenían que correr empujando carros y su intensidad laboral se redujo considerablemente.
Mirando los detalles:Debajo de la cinta se instala una bandeja de recogida de líquidos, fabricada en chapa de acero de 1 mm de espesor y acabada en pintura spray-. Antes, el suelo siempre estaba aceitoso y el personal de limpieza tenía que fregarlo varias veces al día. Ahora el aceite gotea en la bandeja y se vacía periódicamente: el taller está mucho más limpio. Este proyecto de modernización tomó menos de dos semanas de principio a fin, con una inversión modesta pero resultados muy significativos.
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