Las amoladoras de doble extremo-son herramientas de mecanizado de superficies de alta-eficiencia, que se utilizan principalmente para rectificar simultáneamente dos extremos paralelos de piezas de trabajo. Se clasifican estructuralmente en tipos horizontales y verticales, y los métodos de alimentación incluyen tipos de alimentación directa, rotativos y alternativos. Desde que se introdujo la tecnología soviética en la década de 1950, mi país ha desarrollado y mejorado gradualmente su tecnología, lanzando modelos CNC en la década de 1990. Estas máquinas ahora se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, de rodamientos y electrónica, procesando piezas de precisión como anillos de pistón, pistas de rodamientos y láminas de acero magnéticas.
Este equipo utiliza guías de rodillos cruzados y un sistema CNC, logrando una precisión de avance del cabezal rectificador de 0,005 mm. Equipado con muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico, la diferencia de paralelismo es menor o igual a 0,005 mm y la planitud es menor o igual a 0,003 mm. Los modelos verticales logran una alimentación a nivel de micrones-a través de un ajuste de tres-puntos del paralelismo del cabezal rectificador, con servomotores y codificadores lineales. Algunos modelos admiten carga y descarga automatizadas, y la eficiencia del procesamiento continuo puede alcanzar más de 70.000 piezas por turno. Los modelos típicos, como el Yuhuan CNC YH2M84120, pueden procesar piezas de trabajo con un espesor de 0,4 a 40 mm y son adecuados para piezas de trabajo con un diámetro de φ12 a 150 mm, teniendo en cuenta tanto las necesidades de alta precisión como de producción en masa.
